स्लिप रिंग घिसाव: कारण, संकेत और संभावित उपाय

जैसा कि हम जानते है,स्लिप रिंगविभिन्न घूमने वाले उपकरणों में शक्ति और सिग्नल संचारित करने के लिए उपयोग किया जाता है। हालाँकि, उपयोग का समय बीतने के साथ, वे अक्सर खराब हो जाते हैं। तो, स्लिप रिंग घिसाव कैसे होता है और क्या होगा? आइए आज इस पर विस्तार से चर्चा करते हैं।

 

(1) संपर्क घटकों के बीच घर्षण:स्लिप रिंग मुख्य रूप से ब्रश और स्लिप रिंग के बीच निरंतर सापेक्ष गति के माध्यम से करंट और सिग्नल संचारित करते हैं। दोनों की धातु की सतहें मूल रूप से चिकनी होती हैं, लेकिन समय के साथ, लंबे समय तक घर्षण के कारण वे खुरदरी हो सकती हैं या उनमें खरोंचें विकसित हो सकती हैं।
(२) गरीब विद्युत कनेक्शन:यदि ब्रश और रिंग के बीच का कनेक्शन सुरक्षित नहीं है, तो इससे अत्यधिक करंट और वोल्टेज स्पाइक्स जैसी घटनाएं हो सकती हैं। इससे एक विद्युत चाप उत्पन्न होगा, और एक पल में उच्च तापमान स्लिप रिंग की सतह को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे छोटे गड्ढे और अवसाद हो सकते हैं।
(3) धूल:बाहरी उपकरण अक्सर रेतीले और हवादार वातावरण में काम करते हैं। जब धूल को स्लिप रिंग के अंदरूनी हिस्से में उड़ा दिया जाता है, तो यह सैंडपेपर की तरह काम करता है, जिससे स्लिप रिंग घटकों की सतह घिस जाती है। यह एक पतली फिल्म भी बना सकता है जो उच्च वोल्टेज के तहत कई संपर्कों को जोड़ती है, जिससे स्लिप रिंग में शॉर्ट-सर्किट हो जाता है।
(4) कंपन:बख्तरबंद वाहनों और एंटेना का उपयोग अक्सर दूरदराज के क्षेत्रों में रेगिस्तान और समुद्र में किया जाता है। इन वातावरणों में अनियमित कंपन इन उपकरणों के पर्ची के छल्ले में ब्रश पैदा कर सकते हैं, पहनने, पहनने में वृद्धि या यहां तक ​​कि कार्बन ब्रश को आग पकड़ने के लिए।
(5) घटक सामग्री का बेमेल:इसमें ब्रश और प्रवाहकीय रिंगों की सामग्री, कठोरता, कोटिंग और सतह खत्म में अंतर शामिल है। बड़ी असमानताओं के कारण कमजोर हिस्सा जल्दी खराब हो जाएगा।
(६) उम्र बढ़ने:लंबे समय तक उपयोग के बाद, स्लिप रिंग घटकों की सतहें स्वाभाविक रूप से पुरानी हो जाएंगी, पतली और खुरदरी हो जाएंगी।

 

• असामान्य सिग्नल ट्रांसमिशन:
जब स्लिप रिंग खराब हो जाती है, तो उपकरण में एचडीएमआई और यूएसबी जैसे सिग्नल रुकावट, विरूपण या शोर हस्तक्षेप का अनुभव कर सकते हैं। ब्रश और स्लिप रिंग की रिंग के बीच संपर्क अब कड़ा नहीं रह सकता है, संचार लाइन में खराब कनेक्शन के समान। इस समय, डेटा ट्रांसमिशन के दौरान कुछ जानकारी खो सकती है, जिससे स्कैनिंग डिवाइस द्वारा पुनर्निर्मित छवि में धारीदार कलाकृतियाँ या आंशिक छवि हानि हो सकती है।

• कंपन और शोर में वृद्धि:
स्लिप रिंग में घिसे-पिटे बीयरिंग अब रोटर को स्थिर रूप से सहारा नहीं दे सकते हैं, जिससे रोटेशन के दौरान रोटर सनकी हो जाता है या डगमगा जाता है। इससे उपकरण का कंपन बढ़ेगा और शोर का स्तर भी बढ़ेगा। अन्य घटकों की असमान सतहें घर्षण के कारण आसानी से चाप या चिंगारी उत्पन्न कर सकती हैं, जो संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों की वोल्टेज-सहन और गर्मी-अपव्यय क्षमताओं को प्रभावित करती हैं।

• छोटे उपकरण जीवनकाल:
स्लिप रिंग का पहनना क्षति का एक प्रगतिशील रूप है। यदि समय पर संबोधित नहीं किया जाता है, तो मोटर पर लोड बढ़ाने सहित, पहनने से खराब हो जाएगा। यह उपकरणों की एक सुस्त परिचालन स्थिति को जन्म देगा, अंततः लंबे समय तक सिस्टम डाउनटाइम या अनियोजित उपकरण प्रतिस्थापन लागत के परिणामस्वरूप होगा।

(1) एक निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें: तकनीशियनों को गड्ढे और खरोंच जैसे स्पष्ट दोषों के लिए निर्दिष्ट समय अंतराल पर प्रवाहकीय स्लिप रिंग की सतह की जांच करनी चाहिए। इस बीच, हम स्लिप रिंग के विद्युत प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए प्रतिरोध मीटर, मल्टीमीटर आदि का उपयोग कर सकते हैं। प्रतिरोध मान में असामान्य परिवर्तन अक्सर स्लिप रिंग में खराब संपर्क का संकेत देते हैं।

(2) स्लिप रिंग सतह को साफ करें: धूल और तेल जैसी अशुद्धियाँ स्लिप रिंग के घिसाव को तेज़ कर सकती हैं। जब स्लिप रिंग की सतह पर गंदगी पाई जाए तो उसे समय पर साफ करना चाहिए। हालाँकि, सफाई एजेंट को स्लिप रिंग के आंतरिक विद्युत घटकों में प्रवेश करने से रोकने के लिए सावधान रहें।

(३) वो -आउट घटकों को बदलें: यदि स्लिप रिंग ब्रश, बियरिंग, या प्रवाहकीय रिंग स्पष्ट क्षति दिखाते हैं, तो उन्हें बदलना सबसे अच्छा उपाय है। नए घटकों का चयन करें जो उपकरण विनिर्देशों से मेल खाते हों या जो अधिक घिसाव प्रतिरोधी हों, और फिर उन्हें डीबग और कैलिब्रेट करें।

(४) स्नेहन उपायों को अपनाना: सामान्य स्नेहक में पीएफपीई तेल और ग्रीस शामिल हैं। इनका उपयोग स्लिप रिंग संपर्क सामग्री की धातु सतहों को पहनने से रोकने और उनकी सुरक्षा के लिए किया जाता है। वे स्लिप रिंग की विद्युत और तापीय चालकता भी बढ़ा सकते हैं।

(5) सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाएं: हम स्लिप रिंग ब्रश और प्रवाहकीय रिंग के बीच घर्षण को कम करने के लिए धातु कोटिंग का उपयोग कर सकते हैं। जैसे क्रोम प्लेटिंग, हीरे जैसी कार्बन (डीएलसी) कोटिंग और टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) कोटिंग। आंतरिक मिश्र धातु या कार्बन-ग्रेफाइट की सुरक्षा के लिए इन धातु पाउडर को पहले घिसा जा सकता है।

अब आप जानते हैं कि प्रवाहकीय पर्ची के छल्ले का पहनना कई कारकों जैसे घर्षण, धूल और कंपन के कारण होता है। और वे उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकते हैं। इसलिए, हमें इसी उपाय करने की आवश्यकता है, जैसे कि स्लिप रिंग की सफाई और घटकों को बदलना।

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