वायवीय पर्ची के छल्ले की गैस संचरण सीमाएं क्या हैं?

यदि स्लिप रिंग के चैनल बहुत संकीर्ण हैं, तो द्रव प्रवाह प्रतिरोध बढ़ता है, जिससे संचरण दक्षता कम हो जाती है। इसके विपरीत, अत्यधिक बड़े व्यास चैनलों की संख्या को सीमित करते हुए, अत्यधिक स्थान पर कब्जा कर सकते हैं।

स्लिप रिंग की सामग्री इसके सीलिंग प्रदर्शन, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है। आम धातु के आवास (जैसे, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु) उच्च शक्ति प्रदान करते हैं लेकिन उच्च लागत पर। इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे, PEEK) हल्के और संक्षारण-प्रतिरोधी हैं, लेकिन कमजोर दबाव प्रतिरोध है।

काम के दबाव और तापमान में परिवर्तन से सामग्री विस्तार या संकुचन हो सकता है। यदि स्लिप रिंग घटक अत्यधिक रूप से सिकुड़ जाते हैं, तो रिसाव की दर बढ़ सकती है, जबकि ओवरएक्सपेंशन से संरचनात्मक विफलता हो सकती है।

गैस में संदूषक (कण, तेल, जल वाष्प) स्लिप रिंग के ट्रांसमिशन चैनलों को कम कर सकते हैं, जिससे दक्षता कम हो सकती है। आईएसओ 8573-1 मानक संपीड़ित वायु शुद्धता स्तर को निर्दिष्ट करता है (उदाहरण के लिए, कक्षा 1 को 0.1μm से कम या बराबर कणों की आवश्यकता होती है और एक ओस बिंदु से कम या -70 डिग्री के बराबर होता है)।

अत्यधिक घूर्णी गति गतिशील सील विफलता का कारण बन सकती है या घर्षण गर्मी उत्पन्न कर सकती है। 5000 आरपीएम से अधिक की गति पर, पहनने के लिए तीव्रता, सिरेमिक जैसी वैकल्पिक सामग्रियों की आवश्यकता होती है।

खराब मशीनिंग सटीकता के परिणामस्वरूप असमान चैनल व्यास और किसी न किसी आंतरिक सतहों में परिणाम हो सकता है। यह द्रव प्रतिरोध को बढ़ाता है और मृत क्षेत्र बनाता है जहां गैस जमा होती है, संचरण दक्षता को कम करती है।