कस्टम स्लिप रिंग डिज़ाइन आवश्यकताएँ: विशिष्टता, सत्यापन, और आरएफक्यू गाइड

एक कस्टम स्लिप रिंग एक घूमने वाली मशीन के लिए डिज़ाइन या संशोधित की जाती है, जिसकी इलेक्ट्रिकल, सिग्नल, मैकेनिकल, पर्यावरण, या मीडिया ट्रांसफर आवश्यकताओं को मौजूदा कैटलॉग कॉन्फ़िगरेशन द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है।

अनुकूलन का मतलब हमेशा एक बिल्कुल नया उत्पाद विकसित करना नहीं होता है। एक परियोजना को केवल अलग-अलग केबल लंबाई, कनेक्टर, तार आकार या सर्किट व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है। अन्य अनुप्रयोगों के लिए एक विशेष बोर, मिश्रित शक्ति और उच्च गति डेटा, पर्यावरणीय सीलिंग, वायवीय या हाइड्रोलिक मार्ग, फाइबर ऑप्टिक चैनल या एक नई यांत्रिक संरचना की आवश्यकता होती है।

इंजीनियरिंग का लक्ष्य सबसे अनुकूलित असेंबली बनाना नहीं है। यह सबसे सरल सिद्ध कॉन्फ़िगरेशन की पहचान करना है जो हर महत्वपूर्ण आवश्यकता को पूरा करता है और मशीन की वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत सत्यापित किया जा सकता है। ByTune का अवलोकनकस्टम स्लिप रिंग परिभाषाएँ और अनुकूलन श्रेणियाँशब्दावली पर अतिरिक्त पृष्ठभूमि प्रदान करता है।

कस्टम स्लिप रिंग के रूप में क्या गिना जाता है?

कस्टम प्रोजेक्ट आम तौर पर तीन स्तरों में आते हैं। उन्हें जल्दी पहचानने से खरीदार को तकनीकी जोखिम, विकास कार्य, परीक्षण और भविष्य की प्रतिस्थापन आवश्यकताओं की तुलना करने में मदद मिलती है।

एक सिद्ध प्लेटफ़ॉर्म आम तौर पर एक नई वास्तुकला की तुलना में कम विकास जोखिम प्रस्तुत करता है। पूरी तरह से नए डिज़ाइन का अनुरोध करने से पहले, निर्णय ढांचे के साथ आवश्यकताओं की तुलना करेंमानक बनाम कस्टम स्लिप रिंग.

अनुकूलन कब उचित है?

अनुकूलन तब उपयुक्त हो जाता है जब किसी मौजूदा उत्पाद द्वारा मशीन फ़ंक्शन, इंस्टॉलेशन, सुरक्षा, विश्वसनीयता, सिग्नल गुणवत्ता या सेवाक्षमता से समझौता किए बिना एक महत्वपूर्ण आवश्यकता को पूरा नहीं किया जा सकता है।

सामान्य ट्रिगर्स में शामिल हैं:

• एक आवश्यक बोर, बाहरी व्यास, अक्षीय लंबाई, या माउंटिंग पैटर्न जो मानक उत्पाद से मेल नहीं खाता है
• सेंसर, एनकोडर, या निम्न स्तर के सिग्नल के साथ संयुक्त उच्च {{0} वर्तमान सर्किट
• ईथरनेट, CAN, USB, वीडियो, या कोई अन्य प्रोटोकॉल जिसके लिए कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है {{0}विशिष्ट सत्यापन
• असामान्य केबल, कनेक्टर, पिन असाइनमेंट, या केबल{{0}निकास दिशा-निर्देश
• वायवीय, हाइड्रोलिक, निर्वात, शीतलक, या फ़ाइबर -ऑप्टिक चैनल एक ही अक्ष को साझा करते हैं
• धुल जाना, विसर्जन, संक्षारण, रसायन, उच्च तापमान, कंपन, या झटका
• एक अप्रचलित कनेक्टर को निश्चित मशीन आयामों के साथ बदलना
• ग्राहक {{0}विशिष्ट निरीक्षण, पता लगाने की क्षमता, दस्तावेज़ीकरण, या स्वीकृति परीक्षण

केवल तकनीकी जटिलता ही पूरी तरह से कस्टम डिज़ाइन को आवश्यक नहीं बनाती है। जब एक संशोधित मानक प्लेटफ़ॉर्म सभी महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो यह इंजीनियरिंग प्रयास को कम कर सकता है और भविष्य में प्रतिस्थापन को आसान बना सकता है। बायट्यून काअनुकूलित स्लिप रिंग समाधानजब कैटलॉग कॉन्फ़िगरेशन पर्याप्त नहीं रह जाता है तो उचित उत्पाद पथ प्रदान करें।

कस्टम स्लिप रिंग विशिष्टता के लिए छह कोर इनपुट

1. एप्लिकेशन, मैकेनिकल इंटरफ़ेस और प्रतिस्थापन जानकारी

किसी पसंदीदा भाग संख्या के बजाय मशीन से शुरुआत करें। बताएं कि कौन सा खंड स्थिर रहता है, कौन सा खंड घूमता है, घूर्णन पक्ष पर कौन से उपकरण लगाए गए हैं, और क्यों बिजली, सिग्नल, तरल पदार्थ या ऑप्टिकल चैनल को जोड़ को पार करना चाहिए।

आपूर्तिकर्ता को निम्नलिखित दर्शाने वाली एक आयामी ड्राइंग प्राप्त होनी चाहिए:

• आवश्यक केंद्रीय बोर
• अधिकतम बाहरी व्यास और अक्षीय लंबाई
• शाफ्ट और बढ़ते आयाम
• स्थिर और घूमने वाली भुजाएँ
• निकला हुआ किनारा या माउंटिंग-छेद पैटर्न
• विरोधी-रोटेशन व्यवस्था
• केबल-निकास दिशा
• कनेक्टर और टूल क्लीयरेंस
• आस-पास के गतिशील घटक
• निरीक्षण और प्रतिस्थापन पहुंच

A छेद वाली स्लिप रिंग के माध्यम सेअक्सर इस पर विचार किया जाता है जब एक मौजूदा शाफ्ट, ट्यूब, ड्राइव घटक, केबल बंडल, या द्रव मार्ग को केंद्र से गुजरना होगा। बोर के आकार का स्वतंत्र रूप से मूल्यांकन नहीं किया जा सकता क्योंकि एक बड़ा उद्घाटन समग्र आवास व्यास को भी बढ़ा सकता है या उपलब्ध सर्किट व्यवस्था को प्रतिबंधित कर सकता है।

अप्रचलित या विफल इकाई के लिए, मौजूदा भाग संख्या, मूल ड्राइंग, विफलता के लक्षण, सेवा इतिहास, विद्युत माप, मशीन संशोधन और स्थापना की तस्वीरें भी शामिल करें। लोड, नियंत्रण प्रणाली, वातावरण, या केबल रूटिंग बदल जाने पर दृश्यमान समान प्रतिस्थापन अभी भी अनुपयुक्त हो सकता है।

2. विद्युत सर्किट और चैनल वास्तुकला

केवल तारों की कुल संख्या या कुल करंट बताने के बजाय एक सर्किट शेड्यूल बनाएं। प्रत्येक सर्किट को अपने कार्य, एसी या डीसी ऑपरेशन, सामान्य और अधिकतम वोल्टेज, निरंतर करंट, पीक या इनरश करंट, ड्यूटी चक्र, ग्राउंडिंग, तार का आकार और कनेक्टेड डिवाइस की पहचान करनी चाहिए।

मोटर, हीटर, ब्रेक, सोलनॉइड, सेंसर, एनकोडर, सुरक्षा सर्किट और डेटा चैनल को समकक्ष संपर्क के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। आंतरिक व्यवस्था को उपलब्ध आवास स्थान के साथ संगत रहते हुए विभिन्न विद्युत कार्यों को अलग करना चाहिए।

उच्च -वर्तमान चैनलों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि संपर्क प्रतिरोध वोल्टेज ड्रॉप और गर्मी में योगदान देता है। गति, परिवेश तापमान, बाड़े की स्थिति और कर्तव्य चक्र के साथ वर्तमान क्षमता की समीक्षा की जानी चाहिए। छोटे संपर्क केवल तभी समानांतर होने चाहिए जब निर्माता ने स्पष्ट रूप से सटीक कॉन्फ़िगरेशन के लिए उस व्यवस्था का मूल्यांकन और अनुमोदन किया हो।

पर लेखस्लिप रिंग चैनल डिज़ाइनबताता है कि सर्किट फ़ंक्शंस आंतरिक लेआउट को कैसे प्रभावित करते हैं।

3. सिग्नल, डेटा, परिरक्षण और गतिशील प्रदर्शन

"सिग्नल सर्किट" पूर्ण विशिष्टता नहीं है। वास्तविक सेंसर या संचार प्रणाली की पहचान करें, जैसे एनालॉग माप, थर्मोकपल, एनकोडर, CAN, RS -485, औद्योगिक ईथरनेट, EtherCAT, PROFINET, USB, समाक्षीय वीडियो, या एक उच्च-आवृत्ति सिग्नल।

संवेदनशील या उच्च गति वाले चैनलों के लिए, परिभाषित करें:

• प्रोटोकॉल और डेटा दर
• केबल निर्माण
• जहां लागू हो वहां विशेषता प्रतिबाधा
• परिरक्षण और ग्राउंडिंग
• कनेक्टर प्रकार
• स्वीकार्य शोर या संचार त्रुटियाँ
• परीक्षण के दौरान परिचालन गति
• निकटवर्ती पावर-चैनल लोड हो रहा है
• आवश्यक स्वीकृति विधि

आईईईई 802.3 ईथरनेट वर्किंग ग्रुपईथरनेट मानकों को विकसित करता है, लेकिन केवल "ईथरनेट" शब्द भौतिक लिंक, डेटा दर, केबल, कनेक्टर, ग्राउंडिंग या मशीन वातावरण को परिभाषित नहीं करता है। सटीक ईथरनेट आवश्यकता को कस्टम विनिर्देश में बताया जाना चाहिए।

निरंतरता जांच से केवल यह पता चलता है कि कंडक्टर खुला नहीं है। यह घूर्णन के दौरान स्थिर संचार प्रदर्शित नहीं करता है। प्रतिबाधा विच्छेदन, परिरक्षण अंतराल, ग्राउंडिंग, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप और चैनल युग्मन सभी प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

संबंधित डिज़ाइन मार्गदर्शन ByTune के लेखों में उपलब्ध हैस्लिप रिंगों के लिए सिग्नल परिरक्षण, चैनलों के बीच क्रॉसस्टॉक को रोकना, औरईथरनेट स्लिप रिंग चयन.

4. गति, पर्यावरण, तापमान और सामग्री

दस्तावेज़ बनाएं कि मशीन सामान्य सेवा में कैसे चलती है। निरंतर घूर्णन या दोलन, सामान्य और अधिकतम गति, अधिकतम गति पर समय, त्वरण, दिशा परिवर्तन, परिचालन घंटे, घूर्णन समय का प्रतिशत, अपेक्षित सेवा अवधि और संतुलन आवश्यकताएं शामिल करें।

एक कनेक्टर जो कुछ सेकंड के लिए उच्च गति तक पहुंचता है, उसका कर्तव्य उसी गति से लगातार चलने वाले कनेक्टर से भिन्न होता है। बार-बार सीमित कोणीय गति पूर्ण निरंतर घुमाव से भिन्न लोडिंग पैटर्न भी बना सकती है।

पर्यावरणीय आवश्यकताओं को "वाटरप्रूफ" या "डस्टप्रूफ" शब्दों पर भरोसा करने के बजाय वास्तविक जोखिम का वर्णन करना चाहिए। प्रासंगिक शर्तों में शामिल हो सकते हैं:

• धूल, मलबा, बारिश, सीधा पानी का छिड़काव, धुल जाना या विसर्जन
• संघनन, आर्द्रता, तेल, नमक, उर्वरक, और सफाई रसायन
• संक्षारण और बाहरी यूवी जोखिम
• न्यूनतम और अधिकतम तापमान
• मोटर, हीटर, ड्राइव या हाइड्रोलिक सिस्टम से गर्मी
• कंपन, प्रभाव, त्वरण, और बढ़ती कठोरता

आईईसी 60529आईपी ​​कोड के माध्यम से ठोस वस्तुओं और तरल पदार्थों के खिलाफ बाड़े की सुरक्षा की डिग्री को वर्गीकृत करता है। आईपी ​​रेटिंग अपने आप में रासायनिक अनुकूलता, संक्षारण प्रतिरोध, संक्षेपण नियंत्रण, कनेक्टर सीलिंग, केबल ग्रंथि प्रदर्शन, या स्थापित असेंबली की स्थिति को परिभाषित नहीं करती है।

स्पष्ट करें कि क्या आवश्यक सुरक्षा केवल आवास पर लागू होती है या इसमें केबल प्रविष्टियाँ, फ़्लाइंग लीड, विद्युत कनेक्टर, द्रव पोर्ट और संपूर्ण स्थापना भी शामिल है। ByTune की मार्गदर्शिकास्लिप रिंग आईपी रेटिंगप्रारंभिक समीक्षा का समर्थन कर सकते हैं.

5. वायरिंग, समाप्ति, द्रव मार्ग, और ऑप्टिकल चैनल

केबल और कनेक्टर निर्णय आवास के आकार, सीलिंग, सिग्नल प्रदर्शन, स्थापना और रखरखाव को प्रभावित करते हैं। विनिर्देश में कंडक्टर आकार, इन्सुलेशन, केबल की लंबाई, मुड़ जोड़े, ढाल, समाक्षीय या ईथरनेट केबल, उच्च तापमान आवश्यकताओं, निकास दिशा, कनेक्टर श्रृंखला, पिन असाइनमेंट, तनाव राहत और उपलब्ध निष्कासन स्थान की पहचान होनी चाहिए।

मशीन ड्राइंग में केबल बेंड रेडियस और कनेक्टर सर्विस लिफाफा दिखना चाहिए। एक कनेक्टर विद्युत रूप से उपयुक्त हो सकता है लेकिन फिर भी एक इंस्टॉलेशन समस्या पैदा करता है जब आसपास के उपकरण को इकट्ठा करने के बाद उस तक नहीं पहुंचा जा सकता है। निर्माता की समीक्षा करेंस्लिप रिंग स्थापना निर्देशयांत्रिक लेआउट को फ्रीज करने से पहले।

द्रव और ऑप्टिकल चैनलों को अलग-अलग विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है। प्रत्येक वायवीय या हाइड्रोलिक मार्ग के लिए, माध्यम, दबाव, प्रवाह, तापमान, बंदरगाह, फिटिंग, स्वीकार्य रिसाव, सफाई और सामग्री अनुकूलता बताएं। फ़ाइबर -ऑप्टिक आवश्यकताओं में चैनल गिनती, फ़ाइबर प्रकार, तरंग दैर्ध्य, कनेक्टर, सम्मिलन हानि, रिटर्न हानि जहां लागू हो, पर्यावरण और परीक्षण की स्थिति शामिल हो सकती है।

विद्युत, द्रव और ऑप्टिकल आवश्यकताओं की पहले स्वतंत्र रूप से समीक्षा की जानी चाहिए और फिर एक एकीकृत असेंबली के रूप में मूल्यांकन किया जाना चाहिए। एक संबंधितबायट्यून हाइड्रोलिक -इलेक्ट्रिकल स्लिप रिंग केसइस प्रकार के एकीकरण के लिए एक आंतरिक अनुप्रयोग संदर्भ प्रदान करता है।

6. दस्तावेज़ीकरण, अनुपालन और स्वीकृति मानदंड

सटीक कनेक्टर कॉन्फ़िगरेशन और लक्ष्य बाज़ार के लिए दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ स्थापित की जानी चाहिए। उनमें सामग्री घोषणाएं, आयामी रिपोर्ट, विद्युत परीक्षण रिकॉर्ड, क्रम संख्या पता लगाने की क्षमता, प्रथम लेख निरीक्षण, पर्यावरण परीक्षण रिपोर्ट और ग्राहक विशिष्ट प्रमाणपत्र शामिल हो सकते हैं।

यूरोपीय आयोग बताता है किआरओएचएस निर्देशविद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में कुछ खतरनाक पदार्थों को प्रतिबंधित करता है। आपूर्तिकर्ता को यह स्पष्ट करना चाहिए कि कौन से दस्तावेज़ घटक पर लागू होते हैं और कौन सी अनुपालन जिम्मेदारियाँ तैयार मशीन निर्माता के पास रहती हैं।

प्रोटोटाइप या उत्पादन इकाई के निर्माण से पहले स्वीकृति मानदंड पर सहमति होनी चाहिए। "कम शोर," "जलरोधक," "ईथरनेट सक्षम," या "लंबे जीवन" जैसे शब्द मापनीय अनुमोदन मानदंड नहीं हैं जब तक कि परिचालन की स्थिति, परीक्षण विधि, अवधि और पास सीमाएं परिभाषित नहीं की जाती हैं।

आरएफक्यू से उत्पादन तक: पांच -चरणीय विकास प्रक्रिया

चरण 1: आवश्यकताएँ और जोखिम समीक्षा

ग्राहक एप्लिकेशन विवरण, सर्किट शेड्यूल, सिग्नल आवश्यकताएं, मूवमेंट प्रोफाइल, मैकेनिकल ड्राइंग, पर्यावरण, दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं, मात्रा और शेड्यूल सबमिट करता है। आपूर्तिकर्ता गुम जानकारी, परस्पर विरोधी बाधाओं और आवश्यकताओं की पहचान करता है जिनके लिए नए डिज़ाइन या विशेष सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है।

चरण 2: प्लेटफ़ॉर्म चयन और प्रारंभिक प्रस्ताव

इंजीनियरिंग टीम यह निर्धारित करती है कि परियोजना एक मानक उत्पाद, एक कॉन्फ़िगर प्लेटफ़ॉर्म, एक संशोधित -मानक डिज़ाइन, या एक पूरी तरह से कस्टम असेंबली का उपयोग कर सकती है या नहीं।

प्रारंभिक प्रस्ताव में यांत्रिक अवधारणा, सर्किट व्यवस्था, केबल, कनेक्टर, सामग्री, पर्यावरण संरक्षण, एकीकृत मीडिया, प्रारंभिक रेटिंग, आवश्यक परीक्षण और अनसुलझे ग्राहक निर्णयों की पहचान होनी चाहिए।

चरण 3: नियंत्रित ड्राइंग और विशिष्टता अनुमोदन

अनुमोदन ईमेल विवरण के बजाय नियंत्रित दस्तावेज़ों पर आधारित होना चाहिए। समीक्षा में आयाम, बोर, माउंटिंग, स्थिर और घूमने वाले पक्ष, केबल निकास, कनेक्टर, पिन असाइनमेंट, सर्किट शेड्यूल, सामग्री, लेबल, रोटेशन दिशा जहां प्रासंगिक हो, और परीक्षण आवश्यकताएं शामिल होनी चाहिए।

चरण 4: प्रोटोटाइप या प्रथम -अनुच्छेद सत्यापन

प्रोटोटाइप की आवश्यकता को केवल ऑर्डर मात्रा के बजाय परियोजना जोखिम का पालन करना चाहिए। एक अलग प्रोटोटाइप या पहला आलेख चरण तब अधिक मूल्यवान हो जाता है जब डिज़ाइन में एक नई यांत्रिक संरचना, उच्च धारा, उच्च गति, उच्च वोल्टेज, मिश्रित शक्ति और संवेदनशील डेटा, नई सीलिंग, विशेष कनेक्टर, एकीकृत मीडिया, या बहुत सीमित स्थापना स्थान शामिल होता है।

आपूर्तिकर्ता सत्यापन अनुमोदित घटक विनिर्देश के अनुपालन की पुष्टि करता है। ग्राहक एप्लिकेशन परीक्षण वास्तविक मशीन में प्रदर्शन की पुष्टि करता है, जहां ग्राउंडिंग, केबल रूटिंग, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, कंपन, तापमान और स्थापना परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं।

चरण 5: उत्पादन रिलीज़ और परिवर्तन नियंत्रण

जारी किए गए डिज़ाइन में नियंत्रित चित्र, सामग्री का बिल, वायरिंग, पिन असाइनमेंट, निरीक्षण, परीक्षण और संशोधन इतिहास होना चाहिए। संपर्क सामग्री, केबल, कनेक्टर, सील या आंतरिक निर्माण में परिवर्तन की समीक्षा उत्पादन इकाइयों में शुरू करने से पहले की जानी चाहिए।

आपूर्तिकर्ता नियंत्रणों का मूल्यांकन करते समय, ByTune की समीक्षा करेंगुणवत्ता प्रबंधनऔरविनिर्माण जानकारीकॉन्फिगरेशन-विशिष्ट प्रस्ताव के साथ।

काल्पनिक उदाहरण: घूमने वाला निरीक्षण मंच

निम्नलिखित उदाहरण काल्पनिक है. यह दिखाता है कि एक अस्पष्ट अनुरोध को ऐसी जानकारी में कैसे परिवर्तित किया जाए जिसकी समीक्षा एक इंजीनियरिंग टीम द्वारा की जा सके।

कमजोर अनुरोध: "हमें पावर, सिग्नल, गीगाबिट ईथरनेट और एक वायु मार्ग के साथ एक वाटरप्रूफ कस्टम स्लिप रिंग की आवश्यकता है।"

एक बार ये इनपुट उपलब्ध हो जाने पर, आपूर्तिकर्ता यह निर्धारित कर सकता है कि क्या परियोजना संशोधित थ्रू{0}}बोर हाइब्रिड प्लेटफॉर्म पर फिट बैठती है या एक नई असेंबली की आवश्यकता है।

कस्टम स्लिप रिंग सत्यापन योजना

परीक्षण योजना को प्रत्येक महत्वपूर्ण आवश्यकता को मापने योग्य परिणाम और एक दस्तावेजी आउटपुट से जोड़ना चाहिए।

एक सार्वभौमिक परीक्षण पैकेज प्रत्येक डिज़ाइन के लिए उपयुक्त नहीं है। चयनित जांचों में वास्तविक मशीन के इलेक्ट्रिकल, सिग्नल, मैकेनिकल, पर्यावरण और सुरक्षा जोखिमों को दर्शाया जाना चाहिए। ByTune की मार्गदर्शिका चालूस्लिप रिंग परीक्षणअतिरिक्त तकनीकी संदर्भ प्रदान करता है.

कस्टम स्लिप रिंग लागत और लीड समय को क्या प्रभावित करता है?

परियोजना की जटिलता केवल चैनल गणना से अधिक मायने रखती है। आवश्यकताएँ जो आमतौर पर इंजीनियरिंग, सोर्सिंग, टूलींग या सत्यापन कार्य को जोड़ती हैं उनमें शामिल हैं:

• नए आवास या बोर आयाम
• उच्च-वर्तमान तापीय आवश्यकताएँ
• उच्च वोल्टेज और विशेष इन्सुलेशन
• उच्च गति या संतुलन
• एकाधिक संवेदनशील डेटा प्रोटोकॉल
• फ़ाइबर-ऑप्टिक या द्रव एकीकरण
• विशेष कनेक्टर और केबल
• नई सीलिंग या असामान्य सामग्री
• ग्राहक-विशिष्ट परीक्षण फिक्स्चर
• औपचारिक प्रथम-लेख दस्तावेज़ीकरण
• अद्वितीय घटकों का उपयोग करके कम -मात्रा में उत्पादन

आरएफक्यू को मानक घटकों, संशोधित घटकों, नई इंजीनियरिंग, टूलींग, प्रोटोटाइप इकाइयों, उत्पादन मूल्य निर्धारण, विशेष परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण और प्रस्तावित उत्पादन कार्यक्रम में अंतर करना चाहिए। स्रोत सामग्री सत्यापित बायट्यून मूल्य निर्धारण या मानक कस्टम प्रोजेक्ट लीड समय प्रदान नहीं करती है, इसलिए इन्हें सामान्य आंकड़ों के रूप में बताए जाने के बजाय व्यक्तिगत एप्लिकेशन के लिए पुष्टि की जानी चाहिए।

पाँच विशिष्ट गलतियाँ जो पुनः कार्य का कारण बनती हैं

कस्टम स्लिप रिंग आरएफक्यू चेकलिस्ट

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, तैयारी करें:

• मशीन और अनुप्रयोग विवरण
• नई स्थापना या प्रतिस्थापन परियोजना
• स्थिर और घूमने वाली भुजाएँ
• पूरा सर्किट शेड्यूल
• प्रत्येक पावर सर्किट के लिए निरंतर और चरम धारा
• सटीक संकेत और संचार प्रोटोकॉल
• केबल, कनेक्टर, परिरक्षण, ग्राउंडिंग और प्रतिबाधा आवश्यकताएँ
• निरंतर घूर्णन या दोलन
• सामान्य और अधिकतम गति
• कर्तव्य चक्र और अपेक्षित सेवा अवधि
• आवश्यक बोर, अधिकतम व्यास और अधिकतम लंबाई
• माउंटिंग, केबल{{0}निकास, और सेवा{{1}क्लीयरेंस ड्राइंग
• तापमान, कंपन और झटके की स्थिति
• धूल, पानी, धुलाई, रसायन, संक्षारण, और यूवी जोखिम
• द्रव मीडिया, दबाव, प्रवाह, रिसाव, बंदरगाह और फिटिंग
• फाइबर प्रकार, चैनल, तरंग दैर्ध्य, कनेक्टर और ऑप्टिकल आवश्यकताएँ
• सामग्री, अनुपालन, पता लगाने की क्षमता, और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ
• इलेक्ट्रिकल, सिग्नल, मैकेनिकल और पर्यावरण स्वीकृति परीक्षण
• प्रोटोटाइप मात्रा, वार्षिक मात्रा और परियोजना अनुसूची
• स्थापना तस्वीरें और उपलब्ध मूल चित्र

एक संपूर्ण आरएफक्यू तकनीकी चर्चा का स्थान नहीं ले सकता। यह आपूर्तिकर्ताओं को समान इनपुट की समीक्षा करने की अनुमति देता है और एप्लिकेशन के विभिन्न संस्करणों को हल करने वाले प्रस्तावों की तुलना करने के जोखिम को कम करता है।

अंतिम सिफ़ारिश

एक सफल कस्टम स्लिप रिंग प्रोजेक्ट एक नियंत्रित विनिर्देश के साथ शुरू होता है, न कि निकटतम कैटलॉग मॉडल की खोज से। किसी डिज़ाइन को मंजूरी देने से पहले मशीन इंटरफ़ेस, इलेक्ट्रिकल सर्किट, सिग्नल प्रोटोकॉल, मूवमेंट, आयाम, पर्यावरण, केबल, कनेक्टर, एकीकृत मीडिया, दस्तावेज़ीकरण और स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करें।

अगला कदम यह निर्धारित करना है कि क्या एक कॉन्फ़िगर किया गया मानक उत्पाद, एक संशोधित प्लेटफ़ॉर्म, या एक पूरी तरह से कस्टम असेंबली सबसे कम समग्र तकनीकी जोखिम प्रस्तुत करती है। पूरी की गई आवश्यकताओं और चित्रों को इसके माध्यम से जमा करेंबायट्यून संपर्क और उद्धरण पृष्ठआवेदन समीक्षा के लिए.