उच्च -वेल्डिंग फिक्स्चर के लिए वर्तमान रोटरी ग्राउंड चयन गाइड

एक उच्च धारा वाली रोटरी ग्राउंड किसी फिक्सचर, पोजिशनर, टर्नटेबल, शाफ्ट या वर्कहोल्डिंग सिस्टम के स्थिर और घूमने वाले अनुभागों के बीच वेल्डिंग करंट के लिए एक नियंत्रित पथ प्रदान करती है।

इसका उपयोग आमतौर पर स्वचालित टैंक वेल्डिंग, पाइप वेल्डिंग, दबाव पोत उत्पादन, परिधीय सीम वेल्डिंग, रोटरी कटिंग फिक्स्चर और अन्य प्रक्रियाओं में किया जाता है, जिसमें विद्युत कार्य सर्किट में रहते हुए वर्कपीस को घूमना चाहिए।

किसी एक को चुनने में वेल्डिंग पावर स्रोत पर दिखाए गए अधिकतम एम्परेज के मिलान से कहीं अधिक शामिल है। वास्तविक डिज़ाइन में वर्तमान अवधि, कर्तव्य चक्र, संपर्क प्रतिरोध, वोल्टेज ड्रॉप, गर्मी, माउंटिंग, केबल, टर्मिनल, रोटेशन, संदूषण, रखरखाव और स्वीकृति परीक्षण का ध्यान रखना चाहिए।

इस फ़ंक्शन के लिए विकसित ByTune समाधानों के अवलोकन के लिए देखेंवेल्डिंग मशीनों के लिए अर्थ कपलिंगऔर की व्यापक रेंजवेल्डिंग वर्तमान संचरण उपकरण.

उच्च -वर्तमान रोटरी ग्राउंड क्या है?

एक उच्च {{0}वर्तमान रोटरी ग्राउंड आम तौर पर एक एकल सर्किट रोटरी विद्युत कनेक्शन होता है जिसे एक घूर्णन इंटरफ़ेस में पर्याप्त प्रक्रिया धारा ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वेल्डिंग उत्पाद के नाम में "ग्राउंड" शब्द का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन यह भ्रामक हो सकता है। एक आर्क -वेल्डिंग सर्किट में, वर्कपीस से जुड़ा केबल होता हैकार्य नेतृत्व, और वर्कपीस या फिक्सचर से लगाव हैवर्कपीस कनेक्शन. यह बिजली के झटके के जोखिम को कम करने के लिए उपयोग किए जाने वाले सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग कंडक्टर के समान नहीं है।

लिंकन इलेक्ट्रिक का वेल्डिंग ग्राउंडिंग मार्गदर्शनबताते हैं कि वर्कपीस कनेक्शन को अक्सर अनौपचारिक रूप से ग्राउंड क्लैंप कहा जाता है, भले ही दोनों कार्य अलग-अलग हों। OSHA को अलग से वेल्डिंग मशीन फ़्रेमों को ठीक से ग्राउंड करने की आवश्यकता होती है। इसलिए एक रोटरी वेल्डिंग ग्राउंड को वेल्डिंग कार्य के वर्तमान पथ के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए, न कि सुरक्षात्मक उपकरण ग्राउंडिंग के प्रतिस्थापन के रूप में।

रोटरी वेल्डिंग ग्राउंड, फिक्स्ड वर्क क्लैंप, या स्लिप रिंग?

एक पारंपरिक सिग्नल या कम -करंट स्लिप रिंग को केवल इसलिए वेल्डिंग करंट ले जाने वाला नहीं माना जाना चाहिए क्योंकि अप्रयुक्त चैनल उपलब्ध हैं। उच्च धारा सर्किट कंडक्टर क्षेत्र, संपर्क सामग्री, गर्मी अपव्यय, टर्मिनल और यांत्रिक निर्माण पर अलग-अलग मांग रखते हैं।

का तकनीकी अवलोकनउच्च-करंट स्लिप रिंगइस भेद पर अतिरिक्त पृष्ठभूमि प्रदान करता है।

वेल्डिंग फिक्स्चर को रोटरी ग्राउंड की आवश्यकता कब होती है?

रोटरी ग्राउंड की आवश्यकता आम तौर पर तब होती है जब वेल्डिंग करंट को एक स्थिर बिजली स्रोत और वेल्डिंग चक्र के दौरान घूमने वाले वर्कपीस या फिक्स्चर के बीच से गुजरना पड़ता है।

उपयुक्त रोटरी कनेक्शन के बिना, काम करने वाली केबल फिक्सचर के चारों ओर मुड़ सकती है, रोटेशन को प्रतिबंधित कर सकती है, मैन्युअल पुनर्स्थापन की आवश्यकता हो सकती है, मशीन के हिस्सों के खिलाफ रगड़ सकती है या टर्मिनलों और केबलों पर अवांछित भार डाल सकती है।

एक घूमने वाली मेज को स्वचालित रूप से रोटरी ग्राउंड की आवश्यकता नहीं होती है। निर्णायक प्रश्न यह है कि क्या वेल्डिंग कार्य धारा को घूमने वाले यांत्रिक इंटरफ़ेस को पार करना चाहिए।

पाँच इंजीनियरिंग निर्णय जो चयन को नियंत्रित करते हैं

1. धारा, कर्तव्य चक्र, प्रतिरोध और ऊष्मा

वेल्डिंग पावर स्रोत का अधिकतम आउटपुट संपूर्ण उत्पाद विनिर्देश नहीं है। इंजीनियरिंग टीम को दस्तावेज़ बनाना चाहिए:

• सामान्य वेल्डिंग करंट
• अधिकतम और पल्स करंट
• प्रत्येक वेल्ड की अवधि
• वेल्ड के बीच का समय
• प्रति घंटे चक्रों की संख्या
• लोड के तहत समय का प्रतिशत
• परिवेश का तापमान
• नियोजित भविष्य की प्रक्रिया में परिवर्तन

दस सेकंड के लिए 800 ए ले जाने वाले फिक्स्चर और उसके बाद कई मिनटों तक ठंडा होने पर लगातार 500 ए ले जाने वाले फिक्स्चर की थर्मल आवश्यकता अलग होती है। आपूर्तिकर्ता को यह बताना चाहिए कि क्या रेटिंग निरंतर, रुक-रुक कर, समय-सीमित, तापमान-निर्भर या निर्दिष्ट शीतलन व्यवस्था पर निर्भर है।

उच्च धारा पर छोटे प्रतिरोध मान महत्वपूर्ण हो जाते हैं। वोल्टेज ड्रॉप की गणना इस प्रकार की जाती है:

V = I × R

प्रतिरोधक बिंदु पर उत्पन्न ऊष्मा की गणना इस प्रकार की जाती है:

P = I² × R

उदाहरण के लिए, 0.5 mΩ के प्रतिरोध के साथ 600 A ले जाने वाला एक कनेक्शन उत्पन्न करेगा:

• 0.3 वी वोल्टेज ड्रॉप
• 180 W ताप

यह एक गणितीय चित्रण है, बायट्यून उत्पाद रेटिंग नहीं। यह दिखाता है कि क्यों एक प्रतिरोध जो बहुत छोटा दिखाई देता है वह अभी भी वेल्डिंग सर्किट में पर्याप्त हीटिंग पैदा कर सकता है।

पूर्ण प्रतिरोध पथ में रोटरी संपर्क, आंतरिक कंडक्टर, टर्मिनल, केबल लग्स, बोल्ट वाले जोड़, फिक्स्चर, वर्कपीस कनेक्शन और रिटर्न केबल शामिल हैं। एक उच्च धारा युग्मन कम आकार के केबल, ढीले टर्मिनल या दूषित वर्कपीस कनेक्शन की भरपाई नहीं कर सकता है।

विभिन्न वर्तमान श्रेणियों में परियोजनाओं के लिए, ByTune समर्पित प्रदान करता है800ए पृथ्वी युग्मन, 1200ए पृथ्वी युग्मनऔर2000ए पृथ्वी युग्मनपन्ने. अंतिम चयन को अभी भी कर्तव्य चक्र, तापमान, टर्मिनलों और स्थापना के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।

2. शाफ्ट या थ्रू-बोर माउंटिंग का अंत-

मशीन का लेआउट आम तौर पर यह निर्धारित करता है कि शाफ्ट के अंतिम सिरे या {{1}बोर रोटरी ग्राउंड का मूल्यांकन पहले किया जाना चाहिए या नहीं।

जब शाफ्ट, गैस पाइप, केबल या अन्य सेवा को केंद्र से गुजरना हो तो थ्रू{0}}बोर डिज़ाइन को प्राथमिकता दी जा सकती है। बोर आयाम का अकेले मूल्यांकन नहीं किया जा सकता; बोर बढ़ाने से बाहरी व्यास भी बढ़ सकता है और उपलब्ध माउंटिंग स्थान प्रभावित हो सकता है।

बायट्यून काहोल स्लिप रिंग रेंज के माध्यम से {{0}सामान्य खोखली {{0}शाफ्ट संरचनाओं को दर्शाता है। जब विद्युत धारा और गैस या वायु का अक्ष एक ही होना चाहिए, तोविद्युतीय -वायवीय हाइब्रिड स्लिप रिंगअधिक एकीकृत प्रारंभिक बिंदु प्रदान कर सकता है।

आपूर्तिकर्ता को शाफ्ट, बोर, माउंटिंग सतह, निकला हुआ किनारा, अधिकतम व्यास, अधिकतम लंबाई, स्थिर और घूर्णन पक्ष, केबल निकास और सेवा निकासी दिखाने वाली एक नियंत्रित ड्राइंग प्राप्त होनी चाहिए। "इसे 50 मिमी शाफ्ट में फिट करें" जैसा कथन सहनशीलता, संरेखण या स्थापना पहुंच को परिभाषित नहीं करता है।

3. केबल, टर्मिनल और संपूर्ण कार्य सर्किट

रोटरी इकाई वेल्डिंग कार्य सर्किट का केवल एक तत्व है। केबल और समाप्ति आवश्यकताओं में शामिल होना चाहिए:

• कंडक्टर सामग्री और क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र
• केबल की लंबाई और इन्सुलेशन रेटिंग
• लचीलापन और मोड़ त्रिज्या
• लग प्रकार और बोल्ट का आकार
• सतह की स्थिति और चढ़ाना
• केबल-निकास दिशा
• तनाव से राहत
• घूमने वाले फिक्स्चर से कनेक्शन

कनेक्शन सतहों को यांत्रिक रूप से सुरक्षित, कंडक्टर सामग्री के साथ संगत, ढीला होने से संरक्षित और निरीक्षण के लिए सुलभ होना चाहिए।

वेल्डिंग करंट को मशीन बियरिंग, लीनियर गाइड या गियर संपर्कों के माध्यम से अनपेक्षित पथ खोजने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। एसकेएफ बताता है कि बेयरिंग से गुजरने वाला विद्युत प्रवाह विद्युत क्षरण का कारण बन सकता है, जिसमें गड्ढा और फ़्लूटिंग भी शामिल है।

बायट्यून के विरुद्ध इंस्टॉलेशन विवरण की समीक्षा की जानी चाहिएस्लिप रिंग स्थापना निर्देश. की तुलनासोना और ग्रेफाइट संपर्क प्रौद्योगिकियाँयह इस बात पर भी संदर्भ प्रदान करता है कि विभिन्न वर्तमान और सिग्नल आवश्यकताओं के लिए अलग-अलग संपर्क प्रणालियों का उपयोग क्यों किया जाता है।

4. तापमान, पर्यावरण और रखरखाव

तापमान वृद्धि वर्तमान, प्रतिरोध, कर्तव्य चक्र, परिवेश तापमान, पास की वेल्डिंग गर्मी, बाड़े की स्थिति, वायु प्रवाह, केबल आकार, टर्मिनल और शीतलन अंतराल पर निर्भर करती है।

विनिर्देश को परिभाषित करना चाहिए:

• न्यूनतम और अधिकतम परिवेश तापमान
• अधिकतम स्वीकार्य टर्मिनल तापमान
• अधिकतम स्वीकार्य आवास तापमान
• परीक्षण के दौरान वर्तमान और कर्तव्य चक्र
• क्या असेंबली परीक्षण के दौरान घूमती है
• माप स्थान
• ठंडा करने की विधि

जब वर्तमान रेटिंग इस पर निर्भर करती है तो मजबूर हवा, पानी को ठंडा करने या हीट सिंक को अनुमोदित कॉन्फ़िगरेशन के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए। उत्पादन में अति ताप दिखाई देने पर इसे नहीं जोड़ा जाना चाहिए।

ByTune का लेखस्लिप रिंगों में तापमान वृद्धि को नियंत्रित करनासंबंधित थर्मल {{0}डिज़ाइन संबंधी विचार प्रदान करता है।

वेल्डिंग वातावरण रोटरी कनेक्शन को छींटों, पीसने वाली धूल, धातु के कणों, धुएं, तेल, शीतलक, नमी और यांत्रिक प्रभाव के संपर्क में ला सकता है। एक सीलबंद आवास स्वचालित रूप से खुले लग्स, केबल, फास्टनरों या फिक्स्चर कनेक्शन की सुरक्षा नहीं करता है।

"रखरखाव-मुफ़्त" जैसे शब्दों की व्याख्या सावधानी से की जानी चाहिए। किसी उत्पाद को थोड़े आंतरिक समायोजन की आवश्यकता हो सकती है जबकि ढीले टर्मिनलों, केबल क्षति, संक्षारण, संदूषण, असामान्य हीटिंग, सील क्षति या यांत्रिक ढीलेपन के लिए बाहरी निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

5. परीक्षण और स्वीकृति मानदंड

अंतिम अनुमोदन के लिए हेडलाइन एम्परेज रेटिंग और रूपरेखा चित्रण पर्याप्त नहीं हैं। प्रत्येक महत्वपूर्ण आवश्यकता को मापने योग्य परीक्षण और एक दस्तावेजी परिणाम से जोड़ा जाना चाहिए।

कम प्रतिरोध को अधिक विश्वसनीय तरीके से कैसे मापें

जब मापा जा रहा प्रतिरोध बहुत कम है, तो परीक्षण लीड और जांच संपर्कों में प्रतिरोध घटक की तुलना में महत्वपूर्ण हो सकता है।

एनआईएसटी नोट करता है कि बड़े कंडक्टरों पर कम {{0}प्रतिरोध माप आमतौर पर कनेक्शन प्रतिरोध के कारण होने वाली त्रुटियों को कम करने के लिए केल्विन या चार {{1}टर्मिनल विधि का उपयोग करते हैं। चार - तार व्यवस्था में, लीड की एक जोड़ी परीक्षण धारा की आपूर्ति करती है और एक अलग जोड़ी चयनित बिंदुओं पर वोल्टेज मापती है।

रोटरी वेल्डिंग ग्राउंड के लिए, परीक्षण योजना को स्पष्ट रूप से परिभाषित करना चाहिए:

• मापन बिंदु
• क्या केबल और लग्स शामिल हैं
• ऑपरेशन से पहले शीत प्रतिरोध
• घूमते समय प्रतिरोध
• वेल्डिंग कर्तव्य चक्र के बाद प्रतिरोध
• घूर्णन गति
• लागू परीक्षण वर्तमान
• परिवेश और घटक तापमान
• नमूनाकरण दर या अधिकतम दर्ज भिन्नता

ठंडे और गर्म माप के बीच परीक्षण बिंदु नहीं बदले जाने चाहिए। अन्यथा, तुलना में विभिन्न केबल, लग या सतह प्रतिरोध शामिल हो सकते हैं।

ByTune की मार्गदर्शिका चालूस्लिप रिंग का परीक्षण कैसे करेंविद्युत और यांत्रिक निरीक्षण पर और संदर्भ प्रदान करता है।

काल्पनिक उदाहरण: टैंक वेल्डिंग फिक्स्चर के लिए रोटरी ग्राउंड

निम्नलिखित उदाहरण उदाहरणात्मक है और उत्पाद अनुशंसा या ग्राहक मामला नहीं है।

एक निर्माता एक स्वचालित फिक्स्चर डिज़ाइन कर रहा है जो बेलनाकार टैंकों को घुमाता है जबकि एक निश्चित टॉर्च एक परिधि वेल्ड का उत्पादन करता है। सिस्टम में है:

• उच्च वेल्डिंग धारा
• बार-बार उत्पादन चक्र
• वेल्ड के दौरान निरंतर घुमाव
• एक केंद्रीय परिरक्षण गैस मार्ग
• शाफ़्ट सिरे तक सीमित पहुंच
• धातु की धूल और वेल्डिंग के छींटे

"800 ए रोटरी ग्राउंड" के लिए अनुरोध पर्याप्त नहीं होगा।

चूँकि शाफ्ट के सिरे तक पहुँचना मुश्किल है और परिरक्षण गैस को केंद्र से गुजरना होगा, एक थ्रू{0}}बोर या एकीकृत हाइब्रिड संरचना का मूल्यांकन पहले किया जाएगा। अंतिम मॉडल अभी भी पूर्ण वर्तमान, थर्मल, आयामी और परीक्षण आवश्यकताओं पर निर्भर करेगा।

विफलता के लक्षण और निरीक्षण प्राथमिकताएँ

ये लक्षण यह सिद्ध नहीं करते कि पृथ्वी युग्मन ही विफल हो गया है। रोटरी घटक को बदलने से पहले संपूर्ण वेल्डिंग कार्य सर्किट का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त रखरखाव संदर्भ के लिए, ByTune की चर्चा देखेंउच्च -पावर स्लिप रिंग पहनें.

अनुकूलन, लागत और लीड समय में क्या वृद्धि होती है?

एप्लिकेशन की आवश्यकता होने पर प्रोजेक्ट जटिलता बढ़ सकती है:

• एक असामान्य बोर या आवास
• बहुत अधिक सतत धारा
• समय-सीमित अधिभार सत्यापन
• विशेष केबल, लग्स या एडेप्टर
• उच्च-स्पीड ऑपरेशन
• एकीकृत गैस या द्रव मार्ग
• सक्रिय शीतलन
• संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री
• ग्राहक {{0}विशिष्ट फिक्स्चर या परीक्षण
• औपचारिक प्रथम-लेख दस्तावेज़ीकरण

कोटेशन में मानक उत्पाद लागत, कस्टम केबल या एडाप्टर, इंजीनियरिंग, टूलींग, प्रोटोटाइप या प्रथम लेख, परीक्षण, दस्तावेज़ीकरण, उत्पादन मात्रा और अतिरिक्त इकाइयों को अलग किया जाना चाहिए।

परिभाषित कॉन्फ़िगरेशन और वर्तमान आपूर्तिकर्ता उद्धरण के बिना कोई भी सामान्य कीमत या लीड - समय का आंकड़ा नहीं माना जाना चाहिए।

उच्च-वर्तमान रोटरी ग्राउंड आरएफक्यू चेकलिस्ट

• वेल्डिंग प्रक्रिया और फिक्स्चर विवरण
• स्थिर और घूमने वाली भुजाएँ
• सामान्य, अधिकतम और पल्स करंट
• वेल्ड अवधि और कर्तव्य चक्र
• ध्रुवीयता और आवृत्ति
• अधिकतम स्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप
• अधिकतम अनुमत तापमान वृद्धि
• सामान्य और अधिकतम आरपीएम
• निरंतर घूर्णन या दोलन
• शाफ्ट, बोर, व्यास और लंबाई सीमाएँ
• माउंटिंग ड्राइंग और रनआउट जानकारी
• शाफ्ट के अंत{{0}अथवा-बोर के माध्यम से प्राथमिकता
• केबल सामग्री, आकार और लंबाई
• लग और टर्मिनल आवश्यकताएँ
• परिवेश का तापमान और आस-पास के ताप स्रोत
• छींटे, धूल, पानी और रासायनिक जोखिम
• ठंडा करने की व्यवस्था
• गैस या द्रव मार्ग की आवश्यकताएँ
• निरीक्षण और रखरखाव की अपेक्षाएँ
• इलेक्ट्रिकल, थर्मल और मैकेनिकल स्वीकृति परीक्षण
• प्रोटोटाइप और उत्पादन मात्रा
• परियोजना सूचीपत्र
• स्थापना तस्वीरें

आपूर्तिकर्ता प्रस्तावों की तुलना समान कर्तव्य चक्र, तापमान, केबल, टर्मिनल, रोटेशन और परीक्षण स्थितियों का उपयोग करके की जानी चाहिए। बायट्यून कागुणवत्ता प्रबंधन की जानकारीउत्पाद के विशिष्ट निरीक्षण और परीक्षण योजना के साथ समीक्षा की जा सकती है।

अंतिम सिफ़ारिश

केवल एम्परेज से नहीं, बल्कि संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया से एक उच्च -वर्तमान रोटरी ग्राउंड का चयन करें।

पहले वर्तमान और कर्तव्य चक्र को परिभाषित करें। फिर दस्तावेज़ प्रतिरोध, वोल्टेज ड्रॉप, स्वीकार्य तापमान वृद्धि, माउंटिंग, रोटेशन, केबल, टर्मिनल, पर्यावरण, रखरखाव पहुंच और स्वीकृति परीक्षण।

यह दृष्टिकोण आपूर्तिकर्ताओं को समान आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है और फिक्स्चर के उत्पादन में प्रवेश करने के बाद ओवरहीटिंग, वोल्टेज ड्रॉप, इंस्टॉलेशन संघर्ष या अस्थिर वेल्डिंग प्रदर्शन की खोज के जोखिम को कम करता है।

पूर्ण विनिर्देश, ड्राइंग और ड्यूटी चक्र की जानकारी जमा करेंबायट्यून संपर्क और उद्धरण पृष्ठआवेदन समीक्षा के लिए.