स्लिप रिंग सेवा जीवन कैसे निर्दिष्ट करें: क्रांतियाँ, कर्तव्य चक्र और सत्यापन

संख्या डालने से पहले "सेवा जीवन" को परिभाषित करें

ओपन सर्किट बनने से पहले एक स्लिप रिंग अपने उपयोगी जीवन के अंत तक पहुंच सकती है। अंतिम बिंदु इस पर निर्भर करता है कि मेजबान मशीन को क्या चाहिए। एक आवेदन के लिए, सीमित मानदंड ब्रश घिसाव हो सकता है। दूसरे के लिए, यह बढ़ती संपर्क-प्रतिरोध भिन्नता, आंतरायिक एनकोडर त्रुटियां, बढ़ता टॉर्क, अस्थिर डेटा ट्रांसमिशन या पर्यावरण संरक्षण का नुकसान हो सकता है।

इसलिए एक संपूर्ण सेवा-जीवन आवश्यकता में चार भाग होने चाहिए:

1. लक्ष्य अवधि:क्रांतियाँ, संचालन के घंटे, मिशन, मशीन चक्र या एक परिभाषित संयोजन।
2. कर्तव्य प्रोफ़ाइल:गति, प्रारंभ/रोक, उत्क्रमण, अनुक्रमण, निरंतर बनाम रुक-रुक कर संचालन और निष्क्रिय अवधि।
3. परिचालन की स्थिति:विद्युत भार, तापमान, संदूषण, कंपन, आर्द्रता, धुलाई या अन्य प्रासंगिक जोखिम।
4. जीवन समाप्ति मानदंड:विद्युत, यांत्रिक या सिग्नल-प्रदर्शन सीमाएँ जिन्हें अभी भी लक्ष्य अंतराल के अंत में पूरा किया जाना है।

इन चारों के बिना "20 मिलियन क्रांतियाँ" जैसा कथन अधूरा है। यह बताता है कि कितना घुमाव हुआ, लेकिन यह नहीं कि क्या परीक्षण में वास्तविक मशीन के समान वर्तमान, गति, वातावरण, माउंटिंग या स्वीकृति सीमा का उपयोग किया गया था।

मशीन ड्यूटी को क्रांतियों में बदलें

यथोचित स्थिर गति से निरंतर घूमने के लिए, मूल गणना सीधी है:

कुल क्रांतियाँ=आरपीएम × 60 × परिचालन घंटे

यदि मशीन दैनिक या वार्षिक शेड्यूल पर चलती है, तो समीकरण का विस्तार करें:

आवश्यक क्रांतियाँ=आरपीएम × 60 × घंटे प्रति दिन × परिचालन दिवस प्रति वर्ष × लक्ष्य वर्ष

कार्य उदाहरण: निरंतर उत्पादन उपकरण

मान लें कि एक रोटरी मशीन 30 आरपीएम पर प्रति दिन 16 घंटे, प्रति वर्ष 300 दिन चलती है, और नियोजित सेवा अंतराल पांच वर्ष है:

30 × 60 × 16 × 300 × 5=43, 200,000 चक्कर

इंजीनियरिंग आवश्यकता स्वचालित रूप से "43.2 मिलियन क्रांतियाँ" नहीं है। वह परिकलित ऑपरेटिंग एक्सपोज़र है। परियोजना को अभी भी कमीशनिंग, फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण, रखरखाव रन, उत्पादन परिवर्तनशीलता और ओईएम की विश्वसनीयता प्रक्रिया के लिए आवश्यक किसी भी योग्यता मार्जिन का हिसाब देना होगा।

इस प्रकार का रूपांतरण कम-ड्यूटी उपकरणों के लिए भी उपयोगी है। यदि मशीन कभी-कभार ही चलती है तो दस कैलेंडर वर्षों के लिए स्थापित स्लिप रिंग अपेक्षाकृत कम चक्कर लगा सकती है। कैलेंडर आयु और स्लाइडिंग-संपर्क यात्रा विनिमेय नहीं हैं।

निरंतर रोटेशन कर्तव्य को उलटने या अनुक्रमणित करने के समान नहीं है

अकेले कुल क्रांतियाँ ही गति प्रोफ़ाइल के एक महत्वपूर्ण भाग को छिपा सकती हैं। रोटरी इंटरफ़ेस पर अलग-अलग तनाव डालते हुए दो प्रणालियाँ समान यात्रा जमा कर सकती हैं।

सीमित-कोण दोलन या अनुक्रमण के लिए, चक्र गणना और कोणीय गति दोनों का वर्णन करें। प्रत्येक एप्लिकेशन को एक समान "पूर्ण क्रांति" संख्या के लिए बाध्य न करें यदि इससे वास्तविक संपर्क गति छिप जाएगी।

गति को संपर्क-ट्रैक व्यास के साथ जोड़ा जाना चाहिए

आरपीएम बताता है कि असेंबली कितनी तेजी से घूमती है, लेकिन विद्युत संपर्क पर स्लाइडिंग गति संपर्क ट्रैक के व्यास पर भी निर्भर करती है। स्पर्शरेखा सतह की गति है:

v = π × D × n / 60

कहाँvसतह की गति मीटर प्रति सेकंड में है,Dमीटर में संपर्क-ट्रैक व्यास है, औरnआरपीएम में घूर्णी गति है।

विभिन्न स्लिप-रिंग ज्यामिति की तुलना करते समय यह अंतर मायने रखता है। समान आरपीएम पर, एक बड़ा संपर्क-ट्रैक व्यास प्रति क्रांति अधिक स्लाइडिंग दूरी और उच्च सतह गति उत्पन्न करता है। इसलिए जीवनचक्र कार्य के लिए, आरपीएम को सार्वभौमिक तनाव स्तर के रूप में मानने के बजाय परीक्षण किए गए डिज़ाइन में उपयोग किए गए वास्तविक संपर्क ज्यामिति के साथ रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

प्रकाशित निर्माता जीवन परीक्षण बताते हैं कि परीक्षण संदर्भ क्यों मायने रखता है। मूग फाइबर-ब्रश जीवन परीक्षणों की रिपोर्ट करता है जिसमें 100 मिलियन से अधिक क्रांतियों पर संपर्क शोर की निगरानी की गई थी, और एक उद्धृत परीक्षण घूर्णी गति और अनुमानित ट्रैक व्यास दोनों को निर्दिष्ट करता है। उपयोगी सबक उस परिणाम को किसी अन्य उत्पाद में स्थानांतरित करना नहीं है; यह है कि जीवन साक्ष्य का अर्थ केवल तभी होता है जब इसकी परिचालन स्थितियां और स्वीकृति माप ज्ञात हों। मूग देखेंउच्च-विश्वसनीयता स्लिप रिंग श्वेत पत्र.

विद्युत भार जीवन की आवश्यकता में आता है

बिना विद्युत भार के किया गया जीवनचक्र परीक्षण प्रतिनिधि धारा और संकेतों वाले परीक्षण के बराबर नहीं है। वर्तमान परिवर्तन हीटिंग से संपर्क करते हैं और पहनने के तंत्र को प्रभावित कर सकते हैं, जबकि स्विचिंग लोड विद्युत तनाव उत्पन्न कर सकता है जो यांत्रिक-केवल सहनशक्ति दौड़ में अनुपस्थित है।

प्रत्येक सर्किट समूह के लिए, रिकॉर्ड करें:

• वोल्टेज;
• निरंतर चालू;
• प्रासंगिक शिखर या दबाव धारा;
• साइकिल शुल्क;
• क्या भार प्रतिरोधक, आगमनात्मक, स्विच्ड या अन्यथा गतिशील है;
• कौन से संवेदनशील सिग्नल या डेटा चैनल एक ही समय में संचालित होते हैं।

आवश्यकता को "कुल वर्तमान" में संक्षिप्त न करें। अलग-अलग सर्किट में अलग-अलग संपर्क प्रणालियाँ, तार के आकार और थर्मल स्थितियाँ हो सकती हैं। एक उपयोगी जीवनचक्र सत्यापन असंबद्ध समग्र भार के साथ असेंबली को सक्रिय करने के बजाय वास्तविक या प्रतिनिधि चैनल आवंटन को पुन: उत्पन्न करता है।

सिग्नल और डेटा लाइफ को अपने स्वयं के अंत-जीवन मानदंड की आवश्यकता है

एक स्लिप रिंग जो अभी भी डीसी निरंतरता से गुजरती है वह अब संवेदनशील माप या डेटा लिंक को संतुष्ट नहीं कर सकती है। यदि एप्लिकेशन में एनकोडर फीडबैक, एनालॉग इंस्ट्रूमेंटेशन, ईथरनेट, वीडियो या कोई अन्य संचार इंटरफ़ेस है, तो परिभाषित करें कि जीवन लक्ष्य के अंत में "अभी भी काम कर रहा है" का क्या अर्थ है।

बायट्यून कास्लिप रिंग इंजीनियरिंग गाइडउसी सिद्धांत का उपयोग करता है: सत्यापन को वास्तविक आवश्यकता का पालन करना चाहिए, और स्थैतिक निरंतरता अकेले गतिशील सिग्नल या नेटवर्क प्रदर्शन को साबित नहीं कर सकती है।

पर्यावरण जीवन के दावे का अर्थ बदल सकता है

एक साफ कमरे से प्राप्त सहनशक्ति का परिणाम स्वचालित रूप से धूल भरी पैकेजिंग लाइन, नमीयुक्त आउटडोर इंस्टॉलेशन या वॉशडाउन प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। पर्यावरणीय चर संक्षारण, संदूषण, सीलिंग, स्नेहन, इन्सुलेशन और संपर्क व्यवहार को बदल सकते हैं।

उन पर्यावरणीय स्थितियों को शामिल करें जो अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण हैं:

• न्यूनतम, सामान्य और अधिकतम तापमान;
• आर्द्रता या संघनन;
• धूल, प्रवाहकीय कण या प्रक्रिया मलबा;
• जहां लागू हो वहां पानी का छिड़काव, धुलाई या विसर्जन;
• नमक या संक्षारक रसायन;
• तेल धुंध या अन्य संदूषण;
• झटका, कंपन और माउंटिंग रनआउट;
• अभिविन्यास यदि यह प्रवेश, बीयरिंग या मलबे की गति को प्रभावित करता है।

यदि परियोजना को पर्यावरणीय सहनशक्ति की आवश्यकता है, तो जीवन कार्यक्रम के दौरान प्रासंगिक जोखिम को पुन: उत्पन्न करें या पर्यावरण और घूर्णी परीक्षणों के उचित अनुक्रम को परिभाषित करें। यह मत मानिए कि सबसे गंभीर स्थिति को हमेशा हर दूसरे सबसे खराब मामले के साथ जोड़ा जाना चाहिए; योग्यता योजना को वास्तविक उपयोग प्रोफ़ाइल और ओईएम की विश्वसनीयता रणनीति को प्रतिबिंबित करना चाहिए।

रखरखाव मान्यताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें

एक "रखरखाव-मुक्त" जीवन आवश्यकता और एक जीवन आवश्यकता जो ब्रश प्रतिस्थापन, सफाई या निर्धारित निरीक्षण की अनुमति देती है, समतुल्य नहीं हैं। बताएं कि लक्ष्य जीवन तक पहुंचने से पहले किन हस्तक्षेपों की अनुमति है।

सेवाकालीन निरीक्षण और प्रतिस्थापन निर्णयों के लिए, समर्पित का उपयोग करेंस्लिप रिंग रखरखाव गाइड. यहां उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि रखरखाव धारणा समय से पहले विफलता के बाद जोड़े जाने के बजाय मूल जीवन विनिर्देश का हिस्सा है।

योग्यता शुरू होने से पहले जीवन सत्यापन मैट्रिक्स बनाएं

एक जीवनचक्र कार्यक्रम को परीक्षण की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए। सटीक परीक्षण अवधि और मार्जिन परियोजना निर्णय हैं, लेकिन संरचना को लगातार परिभाषित किया जा सकता है।

एक मजबूत कार्यक्रम प्रदर्शन को एक प्रवृत्ति के रूप में भी दर्ज करता है, न कि केवल अंतिम उत्तीर्ण/असफल परिणाम के रूप में। संपर्क प्रतिरोध भिन्नता, टॉर्क, तापमान या त्रुटि दर जो धीरे-धीरे बदलती है, एक साधारण कथन की तुलना में अधिक इंजीनियरिंग मूल्य प्रदान कर सकती है कि इकाई अभी भी अंतिम क्रांति में काम कर रही थी।

अलग डिजाइन जीवन, योग्यता जीवन और रखरखाव अंतराल

इन शब्दों का प्रयोग पर्यायवाची के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।

• जीवन डिज़ाइन करेंएप्लिकेशन या घटक के लिए इच्छित सेवा लक्ष्य है।
• योग्यता जीवनएक परिभाषित परीक्षण कार्यक्रम और परीक्षण मार्जिन के तहत प्रदर्शित सहनशक्ति है।
• रखरखाव अंतरालअनुमत निरीक्षण, सफ़ाई या घिसी-पिटी वस्तुओं के प्रतिस्थापन के बीच की अवधि है।
• वारंटी अवधियह एक व्यावसायिक शब्द है और इसे सहनशक्ति के इंजीनियरिंग प्रमाण के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

एक घटक में कम रखरखाव अंतराल के साथ एक लंबा डिज़ाइन जीवन हो सकता है, या कम प्रतिस्थापन अंतराल के साथ रखरखाव-मुक्त आवश्यकता हो सकती है। संबंध को स्पष्ट रूप से रिकॉर्ड करें ताकि खरीद, विश्वसनीयता इंजीनियरिंग और रखरखाव टीमें समान परिभाषा का उपयोग करें।

आरएफक्यू या डिज़ाइन समीक्षा के लिए सेवा-जीवन विशिष्टता ब्लॉक

जब परियोजना के लिए सेवा जीवन महत्वपूर्ण हो तो निम्नलिखित ब्लॉक का उपयोग करें:

• मशीन में स्लिप रिंग क्या करती है।
• मोशन प्रोफ़ाइल:निरंतर, दोलन, अनुक्रमण या उलटाव।
• सामान्य/अधिकतम गति:प्लस त्वरण और उत्क्रमण प्रोफ़ाइल जहां प्रासंगिक हो।
• परिचालन अनुसूची:प्रति दिन घंटे, प्रति वर्ष दिन, मिशन या चक्र।
• लक्ष्य सेवा अंतराल:नियोजित प्रतिस्थापन या ओवरहाल से पहले वर्ष/घंटे/चक्र।
• परिकलित घूर्णी एक्सपोज़र:कुल क्रांतियाँ या समतुल्य गति विवरण।
• विद्युत भार:वोल्टेज, प्रति सर्किट करंट, कर्तव्य और स्विचिंग व्यवहार।
• सिग्नल/डेटा चैनल:सटीक इंटरफ़ेस और जीवन के अंत का प्रदर्शन मीट्रिक।
• यांत्रिक स्थितियाँ:माउंटिंग, एलाइनमेंट, रनआउट, टॉर्क सीमा और केबल लोडिंग।
• पर्यावरण:तापमान, संदूषण, नमी, कंपन और अन्य प्रासंगिक जोखिम।
• अनुरक्षण भत्ता:कोई नहीं, निरीक्षण, सफाई या घिसे-पिटे हिस्से का प्रतिस्थापन।
• जीवन समाप्ति मानदंड:मापने योग्य स्थितियाँ जो स्वीकार्य प्रदर्शन को परिभाषित करती हैं।
• योग्यता योजना:परीक्षण गति/भार/पर्यावरण, माप विधि और आवश्यक मार्जिन।

यदि किसी मौजूदा कॉन्फ़िगरेशन में संयुक्त कर्तव्य प्रोफ़ाइल के लिए सत्यापित साक्ष्य नहीं है, तो अगला कदम एक बड़ी जीवन संख्या का आविष्कार करना नहीं है। यह आपूर्तिकर्ता के साथ आवश्यकता की समीक्षा करना और यह निर्धारित करना है कि क्या अतिरिक्त सत्यापन या एकस्टम स्लिप रिंगडिजाइन की जरूरत है.

उपयोगी जीवन संख्या वह है जिसे आप पुन: प्रस्तुत कर सकते हैं

स्लिप-रिंग सेवा जीवन तभी सार्थक है जब संख्या एक परिभाषित ऑपरेटिंग प्रोफ़ाइल और एक परिभाषित अंत-जीवन मानदंड से जुड़ी हो। मशीन संचालन को क्रांतियों या चक्रों में परिवर्तित करें, वास्तविक गति पैटर्न का वर्णन करें, परीक्षण में वास्तविक विद्युत और सिग्नल आवश्यकताओं को शामिल करें, प्रासंगिक पर्यावरणीय जोखिम शामिल करें, और बताएं कि किस रखरखाव की अनुमति है।

यह "लंबे जीवन" को एक विपणन वाक्यांश से इंजीनियरिंग आवश्यकता में बदल देता है। इससे आपूर्तिकर्ता साक्ष्य की तुलना करना भी आसान हो जाता है क्योंकि प्रश्न "यह स्लिप रिंग कितने चक्करों तक चलती है?" से बदल जाता है। "किन परिस्थितियों में उस जीवन का प्रदर्शन किया गया था, और क्या वे स्थितियाँ मेरी मशीन से मेल खाती हैं?"